在冶金行業(yè)，高載能礦熱爐(如鐵合金電爐、電石爐等)具有低電壓大電流的特點，功率因數(shù)普遍較低，而功率因數(shù)是礦熱爐整體電氣性能的重要指標(biāo)之一，是影響日產(chǎn)量和電耗的主要因數(shù)。對礦熱爐實施無功補(bǔ)償，可提高功率因數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能增效的目的。

一、系統(tǒng)適用范圍

礦熱爐無功補(bǔ)償系統(tǒng)適用于鐵合金系統(tǒng)礦熱爐和化工系統(tǒng)電石爐，可作為電爐的附屬設(shè)備，起到提高功率因數(shù)，釋放產(chǎn)能的作用。

二、無功補(bǔ)償系統(tǒng)組成及外觀

低壓補(bǔ)償系統(tǒng)包括：

補(bǔ)償電容柜：內(nèi)置低壓補(bǔ)償電容器及專用投切開關(guān)等。

大電流短網(wǎng)：連接電容器的無功補(bǔ)償大電流短網(wǎng)系統(tǒng)。

自動控制柜：補(bǔ)償系統(tǒng)自動測量、自動投切、自動控制裝置。

運行中的電容柜及自動控制器

三、加裝無功補(bǔ)償?shù)淖饔煤托Чf明

1、提高功率因數(shù)、增加有功功率、提高產(chǎn)量、改善爐況。

2、多數(shù)爐變長期超負(fù)荷運行，加裝補(bǔ)償后，爐變在不過載的情況下，還能增產(chǎn)8-10%。降低了爐變及短網(wǎng)的運行震動及噪聲，提高了主設(shè)備的運行壽命。

3、降低了高壓線損，提高了一次電壓和電極電壓。使電爐在系統(tǒng)電壓較低的情況下仍能正常運行。

4、降低了諧波影響，改善了系統(tǒng)電參數(shù)，提高了電能質(zhì)量。

5、避免了因功率因數(shù)低造成的電力罰款。

6、采用微電腦控制的補(bǔ)償裝置，能自動打印日報表，自動統(tǒng)計停電時間，自動計算并打印有功、無功電度，提高了電爐的管理和運行水平。

實踐證明，加裝低壓補(bǔ)償后的電爐，功率足有勁，好控制、好操作，便于電極下插等，不僅具有提高功率因數(shù)和釋放產(chǎn)能的作用，而且在很大程度上起到了優(yōu)化和改善爐況的作用。

四、技術(shù)特點

1、投切電容的開關(guān)，采用比接觸器和真空斷路器可靠、比可控硅節(jié)能的大型專用智能復(fù)合開關(guān)，實現(xiàn)無沖擊過零投切。

2、連接電容柜的大電流短網(wǎng)，使用T2系列優(yōu)質(zhì)銅管制作，采用高可靠性氬弧焊接技術(shù)，實現(xiàn)無縫接口;吊架和夾件分布應(yīng)能滿足發(fā)生短路后的熱穩(wěn)定和動穩(wěn)定的要求;與原短網(wǎng)采用專用模塊連接;水路系統(tǒng)采用專用水嘴連接，保證各連接部件的可靠性。

3、補(bǔ)償電容器：選用優(yōu)質(zhì)自愈式并聯(lián)電容器。

4、自動控制裝置的技術(shù)性能：

1)自動控制裝置能結(jié)合電爐的運行工況和功率因數(shù)實現(xiàn)自動投切。投切原理分為循環(huán)投切、編碼投切、以及模糊控制投切。

2)補(bǔ)償電容自動投切功能，系統(tǒng)一經(jīng)投入運行后，自動裝置根據(jù)預(yù)定程序自動投退所有電容柜，無需人工干預(yù)。

3)自動裝置核心處理器采用MOTOROLA最新嵌入式處理器，具有很高的可靠性。具有液晶漢字顯示屏，并設(shè)有可供整定的定值單，以供電操工根據(jù)爐況改變運行工況。

4)具有過流、過壓、欠壓保護(hù)功能，在電容柜出現(xiàn)故障時能快速動作，切除故障。

5)當(dāng)變壓器高壓失電時，所有電容柜自動退出;待高壓恢復(fù)送電時，電容柜按程序分步投入。

6)具有自動打印日報表功能，可將一次電壓、電流、有功、無功、功率因數(shù)、電極電壓、電容電流等自動記錄并打印出來;

7)當(dāng)?shù)蛪撼霈F(xiàn)諧振時，自動切除所有電容柜，改變參數(shù)消除諧振。

8)可自動統(tǒng)計停電時間并打印;

9)自動計算有功電度、無功電度并打印。

10)正常運行時可在線實時監(jiān)測以下數(shù)據(jù)：電極電壓、電容電流、三相功率因數(shù)、高壓電壓、高壓電流、有功功率、無功功率。

11)有故障報告信息記錄功能，掉電不丟失。

12)具有實時時鐘功能，時鐘掉電不丟失。

13)具有RS485及CANBUS現(xiàn)場總線接口功能，可按IEC870-5-101規(guī)約或CDT規(guī)約與電廠實現(xiàn)遠(yuǎn)方數(shù)據(jù)傳輸。